为了确保生产设备的安全运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低故障率，特制定本《设备检维修管理制度》。本制度适用于公司所有生产设备的检查、维护与修理工作，旨在规范操作流程，明确责任分工，保障设备正常运转。

一、设备日常检查

1. 定期巡检：各车间需安排专人负责每日对生产设备进行巡查，包括但不限于外观检查、温度监测、声音检测等。

2. 记录保存：每次检查结果必须详细记录在案，并由当班负责人签字确认。若发现问题，应立即上报并采取相应措施。

3. 预防性维护：根据设备使用频率及历史数据，提前安排必要的保养项目，如润滑、紧固螺丝等。

二、计划性维修

1. 年度检修计划：每年年初制定详细的年度检修计划表，涵盖所有重要设备，并按计划执行。

2. 专项维护：针对特定季节或特殊工况下的需求（如高温天气），开展针对性强的专业化维护作业。

3. 备件管理：建立完善的备品配件库存管理体系，保证紧急情况下能够及时获取所需零部件。

三、应急抢修

1. 快速响应机制：设立专门的应急小组，接到故障报告后迅速到达现场查明原因并组织修复。

2. 安全第一原则：在任何情况下都必须把人员生命财产安全放在首位，在确保安全的前提下开展抢修活动。

3. 事后分析总结：每次重大事故处理完毕之后都要进行全面复盘，查找漏洞所在，避免类似事件再次发生。

四、培训考核

1. 技术培训：定期邀请行业专家对公司员工进行专业技术知识讲座和技术技能培训。

2. 技能竞赛：通过举办各类技能比武大赛来激发员工学习热情，提升整体技术水平。

3. 绩效评估：将每位员工的工作表现纳入年终考核范围之内，对于表现优异者给予物质奖励或者晋升机会。

五、监督与奖惩

1. 内部审计：不定期组织相关部门对公司各部门执行该制度的情况予以审查，发现问题立即整改。

2. 激励措施：对于长期坚持遵守规章制度且成绩显著的团队和个人予以表彰嘉奖；反之，则视情节轻重处以警告直至开除处分。

以上就是我们公司关于设备检维修管理方面的主要规定，请大家严格遵守，共同努力为我们企业的健康发展做出贡献！