光固化成型技术，又称立体光刻（Stereolithography, SLA），是一种基于光化学反应原理的增材制造技术。该技术通过紫外激光或特定波长的光源对液态光敏树脂进行逐层固化，从而实现三维实体的快速成形。作为一种成熟的3D打印技术，其在工业设计、医疗模型、模具制造等领域具有广泛应用。

首先，光固化成型技术具有高精度和良好的表面质量。由于采用激光束进行逐点扫描固化，能够实现微米级的加工精度，使得最终成品的表面光滑、细节丰富。这一特点使其特别适用于需要高精度要求的精密零件制造。

其次，该技术的成型过程较为高效。与传统加工方式相比，光固化不需要复杂的工具或夹具，只需根据数字模型进行逐层固化即可完成制造，大大缩短了生产周期。同时，设备运行过程中能耗较低，适合小批量、多品种的生产模式。

此外，光固化成型技术对材料的适应性较强。目前市面上已有多种类型的光敏树脂可供选择，包括通用型、耐高温型、柔性型等，能够满足不同应用场景的需求。这种材料的多样性也为产品的功能性和外观设计提供了更多可能性。

然而，该技术也存在一定的局限性。例如，光敏树脂在固化后可能会出现收缩现象，导致尺寸误差；同时，部分材料在长期使用中可能出现老化或脆化问题。此外，设备成本较高，且后期处理（如去除支撑结构、二次固化）相对复杂，限制了其在某些领域的普及应用。

综上所述，光固化成型技术凭借其高精度、高效性以及良好的表面质量，在现代制造领域占据重要地位。尽管仍面临一些挑战，但随着材料科学和设备技术的不断进步，其应用前景将更加广阔。