【5S管理制度范本】在现代企业管理中，现场管理是提升生产效率、保障产品质量、优化资源配置的重要环节。而“5S”作为现场管理的基础工具，已被广泛应用于各类制造与服务型企业。本文旨在提供一套适用于企业日常运营的5S管理制度范本，帮助企业建立标准化、系统化的现场管理体系。

一、5S管理概述

5S源自日语“整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”五个单词的首字母，是一种通过持续改善工作环境，提升员工素质和工作效率的管理方法。

该制度的核心目标在于：

- 实现工作场所的有序化、规范化；

- 提高资源利用效率；

- 减少浪费，提升作业安全；

- 培养员工良好的职业习惯。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有生产、仓储、办公及辅助区域，涵盖各部门、各岗位的现场管理工作。包括但不限于：

- 生产车间

- 物料仓库

- 办公区域

- 检验与测试区域

- 设备维护区

三、职责分工

1. 总经理：负责5S管理工作的全面推动与监督，确保制度的有效执行。

2. 生产部/行政部：负责制定具体实施方案，组织培训与检查评比。

3. 各部门负责人：落实本部门5S管理任务，定期自查并整改问题。

4. 全体员工：积极参与5S活动，保持个人工作区域整洁有序。

四、5S实施内容

1. 整理（Seiri）

- 对现场物品进行分类，区分“需要”与“不需要”的物品。

- 清除不需要的物品，减少空间占用和操作干扰。

- 建立“待处理区”、“报废区”等标识，明确物品归属。

2. 整顿（Seiton）

- 对保留的物品进行合理摆放，做到定位、定容、定量。

- 使用标签、颜色编码等方式实现可视化管理。

- 明确工具、物料、设备的放置位置，提高取用效率。

3. 清扫（Seiso）

- 定期对工作场所进行清洁，保持地面、设备、工具干净整洁。

- 检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

- 建立清扫责任表，明确责任人和频率。

4. 清洁（Seiketsu）

- 将整理、整顿、清扫的成果制度化、标准化。

- 制定检查标准和考核办法，确保各项措施长期有效。

- 定期开展5S评比活动，激励先进、督促后进。

5. 素养（Shitsuke）

- 培养员工良好的行为习惯，自觉遵守5S管理要求。

- 通过培训、宣传、榜样示范等方式提升员工素质。

- 鼓励员工主动发现问题并提出改进建议。

五、执行与监督

1. 月度检查：由生产部牵头，组织各部门负责人进行现场检查，并形成检查报告。

2. 季度评比：结合检查结果，评选优秀部门或班组，给予表彰与奖励。

3. 年度评估：对5S管理整体成效进行总结分析，持续优化管理流程。

六、附则

1. 本制度自发布之日起试行，根据实际运行情况适时修订。

2. 各部门可根据自身特点，在本制度框架下制定实施细则。

3. 本制度解释权归公司管理层所有。

结语：

5S管理不是一蹴而就的工作，而是持续改进的过程。只有将5S理念融入日常工作中，才能真正实现高效、安全、可持续发展的企业目标。希望全体员工共同努力，打造一个整洁、有序、高效的职场环境。